适应新形势，建立新理念

开创鞍钢标准化工作的新局面

     鞍钢股份有限公司  朴志民

一、前言

    企业的标准化管理水平代表了一个现代企业的发展水平。为适应国内外标准发展新的形势要求，全面贯彻公司标准发展目标和战略，鞍钢提出了要做强企业标准、做大国家标准、做好国际标准的新目标，大力倡导标准研究的新思路，以企业标准为基础，以国家标准为重点，努力建立和完善技术标准体系，以卓有成效的工作开创了鞍钢标准工作的新局面，并取得了突破性的进展。

二、全方位参与国际标准和国家标准的制修订工作，做好国际标准、做大国家标准

    2005年以来，国家确定了新时期的国家标准发展战略，要在大力推进实施技术标准战略上下真功夫。“国家标准要求快速吸收科学技术进步的成果，反映科技进步的发展，满足高新技术产业化和传统产业升级的要求；要与国际接轨，实质性地开展国际标准化工作；加快研究标准与知识产权的结合，确立标准化工作在我国知识产权战略中的主导地位，有效发挥标准在保护我国知识产权中的作用；优先确立安全、环保、可持续发展标准和具有自主知识产权的高新技术标准制订项目。”为适应新的形势要求，我们密切跟踪国际标准、国家标准发展新动态，并与专业标准化技术委员会及国家标准管理部门密切配合，为全面进入国家乃至国际标准化舞台创造了必要条件。

1、做好国际标准

    历史上惨痛的经验和教训告诉我们，必须不遗余力的加入到国际标准的制修订行列，这对国家、对企业都将是决定未来命运的战略性举措。借着ISO/TC17/SC17“钢丝盘条标准化技术委员会”组织制修订定制丝用盘条系列国际标准的契机，鞍钢以制定“钢帘线用盘条”国际标准作为进入国际标准领域的突破口，以此打开国际标准化的大门，将公司重点发展的优势品种与国际标准工作同步，开展了一系列相关工作。为了统一各生产企业及用户行业的意见，与ISO/TC17/SC17钢丝盘条国际标准化技术委员会秘书处一同召开了国际标准研讨会，为了更深入、有效地参与国际标准的制修订定工作，设立了以鞍钢为组长单位的国际标准国内工作组，由鞍钢组织国内相关单位进行国际标准的制修订。《钢帘线用盘条》国际标准的制定是鞍钢初次主导国际标准的制修订，是鞍钢标准化工作历史上一个重要转折点，标志鞍钢的标准化工作开始在国际标准化领域内发挥作用，在世界范围内开始展示鞍钢的技术实力和企业风范。

2、做大国家标准

    随着企业向国际化、现代化、标准化发展的需要，“二流企业做产品、一流企业做专利、超一流企业做标准”的先进理念在公司已被接受并引起了足够的重视。为了顺应新时期的国家标准发展战略，抓住国家集中治理整顿标准老化问题、大力发展重点产品标准的有利时机，借助公司产品实力，二年内先后申报并承担了“钢帘线用盘条”、“低合金高强度结构钢”、“高耐候结构钢”、“舰艇用980钢板规范”等16个代表鞍钢发展水平与技术优势产品国家标准制修订工作项目，参与了“冷轧晶粒取向无取向磁性钢带（片）”、“连续热镀锌钢板和钢带”、“日用搪瓷用冷轧薄钢板和钢带”、“石油天然气输送管用宽厚钢板”等9个处于国内先进行列产品标准的制修订工作，鞍钢在国家传统产业发展水平及技术发展方向的重点产品领域已开始全面介入国家标准的制修订工作。

    与此同时，鞍钢还先后申报了“连铸坯低倍组织评定方法”、“金属材料定量极图的测定”、“氧化铁粉”等5项国家标准制定项目。“连铸坯低倍组织评定方法”等三项连铸钢坯弱冷酸蚀低倍组织检验方法国家标准制定项目，将结合专利技术自行研制开发、有别于传统连铸坯低倍组织检验的高效低倍检验方法的专有技术转化为国家标准，这将是鞍钢在“技术专利化、专利标准化、标准国际化”的方向上迈出的重要一步。

    为确保国家标准制修订项目的顺利完成，引入了公司科研项目管理机制，将由鞍钢主编的国家标准项目纳入公司科研项目管理体系之中，按科研项目管理模式，全面开展国家标准的制修订及研究工作。二年内相继完成了“航空用结构钢厚壁管规范”、“炮弹用无缝钢管规范”、“火炮零件用无缝钢管规范”、“薄壁火炮炮身用合金钢无缝钢管规范”、“舰艇用10CrMnSiNiCu、10CrMnNiCu（907）型钢规范”及“GB/T 3274《结构级热轧钢板》”等6项国家标准的制定工作。

三、实现由标准管理向标准研究的转变，大力开展企业标准研究工作，建立和完善企业标准体系，做强企业标准

    企业能否在市场竞争当中取胜，决定着企业的生死存亡。企业的标准化工作能不能在市场竞争当中发挥作用，是企业赢得市场竞争的关键。为适应公司的技术进步及满足市场的需求，以做强企业标准为目标，以研究、整合企业标准为重点，在标准制修订过程中，实现了由标准管理向标准研究的转变。

1、扎实有效地开展企业标准的研究工作

    在企业标准的制修订工作中，充分研究和吸收国际标准、国外先进标准和国内外企业标准的特点，以标准研究为手段，将原生产型标准向贸易型标准转化工作落实到实处。从标准结构的合理设置、技术指标的优化上对原企业标准进行大刀阔斧的修改，在标准的层次化和系列化上下功夫，结合市场需求和企业技术改造，对产品企业标准进行全面整合。先后对全部冷轧产品企业标准、部分热轧板和中厚板产品企业标准、全部无缝钢管用圆管坯系列企业标准及油井管标准进行了整合。在企业标准的整合修订过程中，我们采取了以下新的作法与尝试。

（1）加强与用户的沟通

    市场竞争可以说就是争夺顾客的竞争，在企业标准制修订过程中，深刻认识到“顾客是上帝”，一个标准必须得到用户的认可和普遍采用，只有能带动用户使用要求的转变，才能成为有效的标准，才能起到促进产品销售、提高企业竞争实力的作用。在企业标准制修订过程中，加强与用户的沟通，做到每一标准的制定都能充分征求用户的意见。为了更多的获得有效意见，针对标准中具体内容提出翔实具体的问卷调查，引起用户对标准更多的兴趣，达到充分沟通的目的。

（2）邀请用户参加鞍钢企业标准审定会

    用户参与企业标准的制修订工作是将生产型标准向贸易型标准转变的有效途径。通过这一活动，一方面可与用户面对面交流，充分听取用户意见，另一方面通过吸引用户参与，加强用户对鞍钢、鞍钢标准的感知和认识，某种程度上，是对重点用户进行宣贯的过程，也是标准对市场产生影响的过程。在审定会上，通过与用户的交流和互动，一些用户从使用的角度提出了很好的建议。比如一汽用户在参加Q/ASB 314标准审定会时，提出的对钢板浪形的测量技术和测量标准问题引起了我们的深思。由于国内外对此类方法尚未有统一的方法和明确的标准，在进行了深入的走访和研究后加以总结，形成了符合鞍钢生产实际的切实可行的方法，并在镀锌标准的修订中首次应用，取得了良好的效果，在标准研究工作上迈出了可喜的一步，在用户的心目中树立了严谨、求实、创新、先进的形象，促进了用户对鞍钢标准的认可和采用；在审定《船体及海洋工程结构用钢板》企业标准时，邀请了CCS、DNV、LR、GL等船级社的验船师参加，在钢板用于海洋工程的指标制定上，用户代表提出了许多中肯的意见和建议，对完善鞍钢企业标准，提高标准水平起到了十分重要的作用。

（3）采用国际最先进的技术指标，并创造性地设立新指标

    在对冷轧板企业标准整合过程中，在国内钢铁企业中率先引用了日标最新超深冲用钢板牌号SPCF、SPCG；在集装箱板企业标准中也是国内首次纳入了最新的日本标准指标；结合国际发展方向和国内先进钢铁企业的经验，将欧标与德标的冷轧板、镀锌板技术要求整合于一体，并引导用户优先使用欧标牌号，逐步淘汰德标牌号；在冲压用冷轧汽车板标准中全部取消了落后的杯突值指标，选用能较好地反映钢板冲压能力的n值和r值；在热轧板的板形指标设置上，为解决用户与企业之间的理解差异和争议，在国际标准、国家标准规定之外，设置了衡量板形波浪度的新指标。

（4）勇于突破传统标准的束缚，使标准能够体现企业利益最大化原则

     针对冷轧板和镀锌板的成熟牌号，突破国际标准和国家标准对组批的限制，扩大性能检验的组批量，缩短检验周期及产品的库存，节省大量检验费用及人工成本；对热轧SS400等成熟牌号，根据企业对产品工艺控制水平，突破国际标准、国家标准及其他企业标准的传统作法，引入性能检验的型式检验内容，制定了正常检验－放宽检验－加严检验规则，在不损害用户利益的前提下，维护企业效益最大化，突破了国内外产品标准的惯例，为完善产品标准做出了有益的尝试；在对石油管用连铸连轧圆管坯企业标准研究中，针对鞍钢石油管用钢钢质好，高倍夹杂控制水平高的实际，突破了以往对管坯每炉都要取高倍试样进行检验的惯例，规定对每一浇次只进行一次控制性高倍检验分析，每年可少取试样和试验4000余次，同样，在标准中也取消了对管坯化学成分分析，每年可少取试样和试验2000余次，不仅节省了大量的检验方面的人力、物力，而且缩短了检验周期，降低了产品检验成本。

（5）突出指标系列化和通用化的特点

    根据产品使用特点，对不同技术指标进行不同处理。如在结构用及冲压用钢材产品标准中，淡化了对化学成分要求，突出对性能的要求，并对性能指标进行系列化，便于企业生产调整及用户的选用；在冷轧汽车板标准中，按冲压级别对钢板的牌号体系做了修改，做到所有牌号一律按冲压能力分级，牌号体系更加顺畅，便于生产管理和订货；在镀锌板企业标准中，根据市场需求，增加了深冲、超深冲级和高强度级别的镀锌板牌号，增加了环保钝化和耐指纹表面状态要求，结合产品的使用特点，突出对性能要求并加严涂层附着性；对欧标、日标和美标不同系列的镀锌板的指标（断后伸长率、涂层的重量、涂层的T弯值）做了初步统一，为上述国外标准指标在企业内部的最终统一、简化标准、完善标准体系打下了良好基础；热轧钢板和钢带的尺寸偏差标准打破了以往按机组制定标准的作法，不按产线只按水平划分标准，用技术指标的分级及系列化来处理不同机组技术水平间的差异。

（6）兼顾国家、企业和用户三者利益，引导用户正确的消费观

    如热连轧钢板和热轧中厚板尺寸偏差标准，原标准负差大、正差小，顾客占有负差轧制的利益，但与国际标准和国家标准发展趋势不相符，违反材料安全使用原则。在制定企业标准时，充分考虑了国家、企业和用户三者利益，在充分体现企业技术改造成果的同时，照顾用户利益，又不违反国家政策和最终消费者的权益，在标准中引用最新国家标准GB/T709-2006指标，引导和逐步改变用户的消费观念，在不违反国家标准的基础上，采取了合理的过渡办法，较好地解决了国家、企业和用户三者关系，表现出了大企业在正确引导市场需求、用户消费，把国家利益放在首位时应尽的义务和责任。

    在以上标准的制修订过程中，以扎实的基础研究工作为基础，充分进行了国内外相关标准的搜集、对比工作，企业生产现状的统计分析工作。对每项技术内容的制定加以充分论证和说明。在标准制修订过程中注重指标的科学性、合理性、适用性，标准起草质量有了质的飞跃，标准起草说明充实完整，内容具体丰富。

2、加速对原料化检验方法标准和原料采购标准的研究和制定工作

    在加大对钢材产品标准整合的同时，也加强了对钢产品化学分析方法、钢铁原料化检验方法标准和原燃料采购标准的制定工作。几年来共制定了《红外线吸收法测定钢铁中碳、硫含量》等近200项钢产品及原料产品化检验分析方法企业标准，弥补了国家标准的不足，增加了标准的可操作性，规范了对入厂原料的检验，也使公司对原料的检验方法更加规范。

    原燃料采购标准是公司企业标准的重要组成部分。原公司采购技术条件仅规定几项技术指标，缺乏技术指标的检验标准、试验方法和检验规则，标准的可操作性差，同时还存在同类产品有不同的采购技术条件的现象。为解决这一问题，我们开展了对采购技术条件的统一和规范，对公司400余项重点原燃材料采购技术条件进行整合，规范技术指标、检验标准、检验项目、包装、标识及质保书要求，完善了采购技术条件的结构和内容，对部分同类产品的技术条件进行了归并，取得了良好的效果，也使公司原燃材料的采购管理步入良性轨道。

3、强化过程标准的管理，制修订及整合技术规程

    随着公司“九五”、“十五”技术改造的全面展开，工艺装备及工艺技术得到不断更新及完善，产品的过程标准即工艺技术规程需不断修订及完善。我们密切跟踪公司技术改造过程及成果，及时制定新的试行规程及修订原有规程，使规程从形式上与先进企业接轨，内容及时反应公司技术更新成果，每年制修订工艺技术规程近50项。其中，能源动力系统规程复杂，且涉及更多的安全性，在规程的管理中，我们对此给予更多的重视。以往动力厂的规程是以设备为核心，围绕设备制定规程，同类型的设备存在多个规程，一个厂的规程有几十项，规程不优化，使用不方便，规程管理水平不高。在仔细研究这些规程后，首先开展了能源动力规程的优化，在减少规程数量的同时，简化了对规程的管理，方便了现场使用。

四、建立完善的标准信息渠道，提供高效、便捷、准确的标准信息服务

    鞍钢过去的标准信息渠道比较单一，从标准的购置、发放到使用均以纸质文本上下传输，标准收集周期长、国外标准版本陈旧，流通不畅，企业和用户获取标准困难，标准的信息化管理已不能满足企业发展要求。针对此种情况，开展了标准信息化管理工作，整合优化公司标准信息资源，启动了统一、权威的公司标准化信息服务平台，为全公司及社会提供高效、便捷、准确的标准信息服务。在标准资料的收集上，建立了稳定的标准文本购置渠道，开发了快捷的网上标准购置渠道，保证在第一时间内获取最权威的标准文本，满足产品研发、销售及生产需求，同时将鞍钢使用的1000余项国家标准、行业标准和企业标准全部上鞍钢内部网站，方便使用人员的查寻，对公司使用的近400项国外标准清单及100余项出口产品常用国外标准中文本也上鞍钢内部网站，极大地方便了各级人员的使用。为方便用户查寻和使用鞍钢企业标准，已将公司的钢铁产品企业标准上国际互联网，并对重要产品企业标准转换为英文版，方便了国内外客户的使用。鞍钢的标准化信息平台的建立，使公司的标准化信息工作进入新阶段，达到国内先进企业管理水平。

五、开展形式多样的标准宣贯活动，开创标准研究之风

    无论是国家标准还是企业标准，制定标准是为了使用标准，企业内部要正确运用标准，也要将先进标准全面推向市场，被用户所知悉，并引导用户使用，这是加强标准的宣贯目的之所在。我们结合国家标准的出台和企业标准的制修订，在使用国家新标准之前，组织对标准的学习、识别、确认及宣贯，在执行国家、企业新标准的同时，策划标准的宣贯。

    标准宣贯分为对内和对外二种类型，并采用多种方式。在对公司内部宣贯中，采取公司内部专家讲课和外请标准专家讲课等方式，创造一种学习、讨论的良好氛围。如组织对GB/T222-2006《钢的成品化学成分允许偏差》等6项重点国家标准的宣贯，通过宣贯反应问题并解决问题，对GB/T 10561-2005“钢铁产品非金属夹杂”宣贯和学习过程中，发现新标准与原标准及相关产品标准的衔接尚有许多工作要做，为此，制定了执行GB/T 10561-2005新标准的系列研究计划并推动实施。对石油管所执行的API　5CT第八版新标准展开了面向国贸、市场营销、生产、技术、检验、科研等部门的全面宣贯和研讨，对研讨过程中发现的30余项问题，与兄弟企业和石油管材行业归口单位进行沟通交流、协调解决，保证了API标准的正确实施，促进了公司石油管材的生产。通过对YB/T4147“低焊接裂纹敏感性钢板和钢带”的宣贯，增加了企业对焊强钢及工程机械用高强钢标准的认识，企业内部使用原有牌号全部统一到行业标准体系牌号之中去，牌号管理清晰，也有助于扩大鞍钢研发产品对市场的占有率。

六、以标准研究带动产品认证和创优工作的开展

    产品认证是专业机构对产品的技术和质量是否达到进入特定市场的最低要求的必要认证，它是打破技术壁垒和贸易壁垒而进入特定市场的绿色通行证。

    2006年，在获知出口欧洲市场的建筑结构用钢材需取得CE标识认证的信息后，当即开展了对欧洲标准的研究和CE标识的工作，首先开展了对EN10025-1、EN10025-2普通用结构钢材标准的研究，通过对相关指标对比，确定了申请认证的牌号和替代牌号，经过周密的准备，2006年5月初鞍钢“CE”标识认证一次性通过了第三方机构的现场审查，5月底顺利地取得了“CE”标识认证证书，鞍钢1700、1780、2150、中板生产线和厚板生产线100mm以下规格的S235JR、S235J0、S235J2、S275JR、S275J0、S275J2、S355JR、S355J0 S355J2、S355K2的建筑结构用钢板，全部取得了出口欧盟的入场券。2007年，通过对EN10025系列标准中高附加值产品标准的研究，又通过了EN10025-3、EN10025-4、EN10025-5系列产品的CE标识认证，覆盖EN10025系列标准的产品全部取得了进入欧盟的通行证。

    通过制定及执行与国际先进标准接轨的先进企业标准，鞍钢牌号重轨和船体用结构钢板先后获得2005年和2006年中国名牌产品称号。

七、今后任务

    由于坚持正确的工作方向，鞍钢的标准化工作取得了一定的成绩，但还存在一定程度的缺陷和不足，今后我们将在以下方面加强工作力度，使标准化工作再上台阶。

1、提高国家标准制修订项目的技术含量，加强对重点产品标准及具有自主知识产权产品标准的纳标工作，在“技术专利化、专利标准化和标准国际化”上迈上新台阶。

2、进一步加大企业标准的系列化、通用性的研究和制修订工作，要使企业标准与国家标准、国外标准间的衔接更加合理。

3、进一步加强标准研究的力度：①加强对国内外二个市场需求信息、产品使用信息和竞争企业产品实物质量信息的收集和研究，为完善企业标准创造条件。②利用最新的统计技术和处理软件对技术指标进行分析，使标准更具科学性。③结合企业的生产控制水平和工艺特点，在统计分析的基础上，科学地制定和完善标准的组批规则和取样规定，释放生产潜能，解放生产力。

4、不断提高标准管理人员的业务素质，加大对公司标准管理人员及使用标准的相关技术人员的标准知识的培训，加强对相关人员的标准基础知识、国家标准和企业标准的宣贯和培训，全面提高标准起草人员的业务素质和工作效率。